物流・農業・分散拠点S96
スマート温室
課題
温室制御盤は天窓・遮光・暖房を制御していますが、生産者は遠隔で状況を見たり温室間を比較したりできず、夜間の警報も見逃します。
ソリューション概要
MILESGOゲートウェイが温室環境制御盤（天窓、遮光、換気扇、暖房）、温湿度センサー、CO2センサー、土壌水分・EC センサー、気象ステーションのデータをModbus RTU / LoRaWAN / Modbus TCPで収集し、MQTT / Modbus TCPとしてクラウドプラットフォーム（MQTT）、WEB HMIパネル、SMS・メール・メッセージアプリ通知に送ります。フィールド機器は既存のプロトコルと制御ロジックのままで、統合は専用コードではなく設定とポイント割付で行います。
標準的な対象範囲
- 温室環境制御盤（天窓、遮光、換気扇、暖房）
- 温湿度センサー
- CO2センサー
- 土壌水分・EC センサー
- 気象ステーション
プロトコル経路
Modbus RTU / LoRaWAN / Modbus TCP → MQTT / Modbus TCP
プロジェクトマネージャー向け実施チェックリスト
- プログラミング前に制御シーケンス（起動・停止順序、インターロック、設定値、通信断時の動作）を書き、承認を得る。
- 発注前にLoRaWANの電波調査を行い、地域の周波数帯（EU868 / US915 / AU915 / AS923 / KR920 / CN470）を選ぶ。
- セルラー回線を採用する前に、各拠点の4G電波とSIMのデータプランを確認する。
- センサーの校正証明書を保管し、再校正の周期を計画する。
- アラームマトリクス（優先度、通知先、エスカレーション）を定め、SATで全アラームを端から端まで試験する。
- 屋外拠点では防水・換気・避雷付きの筐体が必要。ゲートウェイは盤内取付機器（動作温度-20 °C〜+70 °C）。
プロジェクト成果物
- 承認済みのポイント表とプロトコル割付
- ゲートウェイ設定ファイルとバックアップ
- IPアドレス計画とネットワーク図
- FAT・SAT試験記録
- 竣工図書と運用者教育
システム構成
フィールド層：温室環境制御盤（天窓、遮光、換気扇、暖房）、温湿度センサー、CO2センサー、土壌水分・EC センサー、気象ステーションをModbus RTU / LoRaWAN / Modbus TCPで接続。エッジ・統合層：MILESGOのプロトコルゲートウェイとエッジコントローラーを既存盤のDINレールに取り付け、各機器をポーリングし、値にタイムスタンプを付けてローカルに保存。上位層：クラウドプラットフォーム（MQTT）、WEB HMIパネル、SMS・メール・メッセージアプリ通知がMQTT / Modbus TCPとしてデータを受信。保守用のリモートアクセスはインターネットへのポート開放ではなくVPNで行います。
システム構成要素
- フィールド機器
- 温室環境制御盤（天窓、遮光、換気扇、暖房）、温湿度センサー、CO2センサー、土壌水分・EC センサー、気象ステーション
- エッジ・統合
- MILESGOのプロトコルゲートウェイとエッジコントローラー
- 上位システム
- クラウドプラットフォーム（MQTT）、WEB HMIパネル、SMS・メール・メッセージアプリ通知 (MQTT / Modbus TCP)
- ツール・試運転
- Webベースの設定、ポイント表のインポート・エクスポート（Excel）、現場外シミュレーション、現場診断ツール
ソフトウェアとAIの機能
- 負荷・使用量の予測ロードマップ
- トレンドデータの異常検知ロードマップ
導入ステップ
- 1
現地調査とポイントリスト
機器、プロトコル、レジスタマップ、盤内スペース、電源、ネットワーク経路を洗い出す。
- 2
設計とポイント表の承認
全ポイントを接続先プロトコル・システムに割り付け、顧客と上位システム業者の承認を得る。
- 3
設定とFAT
ゲートウェイ設定を現場外で作成・シミュレーションし、承認済みポイント表で試験する。
- 4
据付と配線
ゲートウェイをDINレールに取り付け、RS-485・I/O・Ethernetを配線し、IP計画を適用する。
- 5
SATとアラーム試験
現場表示と値を照合し、全アラームと制御指令を端から端まで試験する。
- 6
引き渡しとサポート
設定バックアップ、ポイント表、竣工図書を引き渡し、運用者を教育する。
お客様にとっての価値
- アラームがSMS、メール、メッセージアプリで担当者に届く
- 最適化と故障診断に使える信頼性の高いトレンドデータ
- 無人拠点を常駐者なしで監視
- クラウドや分析にそのまま使えるデータ