MILESGO
見積依頼

産業・製造S31

PLCマルチプロトコルゲートウェイ

課題

同じ工場のSiemens、Schneider、三菱、RockwellのPLCは各コントローラーに追加プログラムなしではデータを交換できず、ライン間のインターロックがそのたびに案件になります。

ソリューション概要

MILESGOゲートウェイがPLC、機械HMI・CNCコントローラー、インバーター（VFD）のデータをS7 / Modbus TCP / EtherNet/IP / Modbus RTUで収集し、S7 / PROFINET / EtherNet/IP / OPC UAとして工場PLC（S7 / PROFINET / EtherNet/IP）、SCADA、MESに送ります。フィールド機器は既存のプロトコルと制御ロジックのままで、統合は専用コードではなく設定とポイント割付で行います。

標準的な対象範囲

  • PLC
  • 機械HMI・CNCコントローラー
  • インバーター（VFD）

プロトコル経路

S7 / Modbus TCP / EtherNet/IP / Modbus RTU → S7 / PROFINET / EtherNet/IP / OPC UA

プロジェクトマネージャー向け実施チェックリスト

  • 検証済みのPLCプログラムは変更せず、既存データ領域を読むかゲートウェイ側で割り付ける。
  • 各機器メーカーからレジスタマップとプロトコル資料を早めに入手する。資料不足は最も多い遅延要因。
  • ハードウェア発注前に、ポイントリストとプロトコル割付を顧客と確定する。
  • 設置前に現場外で設定を作成・シミュレーション（FAT）し、現地作業時間を短縮する。
  • 設置前に、顧客のIT部門とIPアドレス計画およびVLAN・ファイアウォール設定を決める。
  • OTネットワークを分離し、インターネットにポートを開けずVPNでリモート接続する。
  • 設定バックアップ、ポイント表、IP計画、竣工図を引き渡し、運用者に簡単な教育を行う。

プロジェクト成果物

  • 承認済みのポイント表とプロトコル割付
  • ゲートウェイ設定ファイルとバックアップ
  • IPアドレス計画とネットワーク図
  • FAT・SAT試験記録
  • 竣工図書と運用者教育

システム構成

フィールド層：PLC、機械HMI・CNCコントローラー、インバーター（VFD）をS7 / Modbus TCP / EtherNet/IP / Modbus RTUで接続。エッジ・統合層：MILESGOのプロトコルゲートウェイとエッジコントローラーを既存盤のDINレールに取り付け、各機器をポーリングし、値にタイムスタンプを付けてローカルに保存。上位層：工場PLC（S7 / PROFINET / EtherNet/IP）、SCADA、MESがS7 / PROFINET / EtherNet/IP / OPC UAとしてデータを受信。保守用のリモートアクセスはインターネットへのポート開放ではなくVPNで行います。

システム構成要素

フィールド機器
PLC、機械HMI・CNCコントローラー、インバーター（VFD）
エッジ・統合
MILESGOのプロトコルゲートウェイとエッジコントローラー
上位システム
工場PLC（S7 / PROFINET / EtherNet/IP）、SCADA、MES (S7 / PROFINET / EtherNet/IP / OPC UA)
ツール・試運転
Webベースの設定、ポイント表のインポート・エクスポート（Excel）、現場外シミュレーション、現場診断ツール

ソフトウェアとAIの機能

  • アップロードしたレジスタ表からのポイント割付支援パイロット

導入ステップ

  1. 1

    現地調査とポイントリスト

    機器、プロトコル、レジスタマップ、盤内スペース、電源、ネットワーク経路を洗い出す。

  2. 2

    設計とポイント表の承認

    全ポイントを接続先プロトコル・システムに割り付け、顧客と上位システム業者の承認を得る。

  3. 3

    設定とFAT

    ゲートウェイ設定を現場外で作成・シミュレーションし、承認済みポイント表で試験する。

  4. 4

    据付と配線

    ゲートウェイをDINレールに取り付け、RS-485・I/O・Ethernetを配線し、IP計画を適用する。

  5. 5

    SATとアラーム試験

    現場表示と値を照合し、全アラームと制御指令を端から端まで試験する。

  6. 6

    引き渡しとサポート

    設定バックアップ、ポイント表、竣工図書を引き渡し、運用者を教育する。

お客様にとっての価値

  • 既存の制御プログラムを変えずに監視を追加
  • 新しい機器を専用ドライバー開発なしに設定だけで統合
  • オープンなインターフェース（BACnet、Modbus、OPC UA、MQTT、HTTP）で特定メーカーへの依存を回避
  • メーカー別の画面ではなく、全サブシステムを1つの画面で把握

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