MILESGO
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Industria y fabricaciónS36

Adquisición de datos OEE

El problema

El OEE se calcula con registros manuales, así que disponibilidad, rendimiento y calidad se discuten y las mejoras parten de suposiciones.

Descripción de la solución

Las pasarelas MILESGO adquieren datos de contadores de producción y estados de máquina, PLC, contactos secos de marcha/paro y fallo mediante S7 / Modbus TCP / EtherNet/IP / Modbus RTU y los entregan a el MES, un histórico / base de datos (MySQL, SQL Server, InfluxDB), paneles en pantalla grande (HDMI) como OPC UA / MQTT. Los equipos de campo mantienen su protocolo y su lógica de control; la integración se hace por configuración y mapeo de puntos, sin código a medida.

Alcance típico

  • contadores de producción y estados de máquina
  • PLC
  • contactos secos de marcha/paro y fallo

Ruta de protocolos

S7 / Modbus TCP / EtherNet/IP / Modbus RTU → OPC UA / MQTT

Lista de comprobación para el jefe de proyecto

  • Acordar con operaciones las definiciones de KPI (componentes del OEE o kWh por unidad) antes de montar los paneles.
  • No modificar programas de PLC validados; leer áreas de datos existentes o mapear en la pasarela.
  • Para señales cableadas, listar cada DI/DO/AI/AO con su tipo (contacto seco, 4–20 mA, 0–10 V, PT1000) y elegir los módulos de E/S en consecuencia.
  • Configurar NTP para que tendencias, alarmas y lecturas tengan marcas de tiempo coherentes.
  • Confirmar el almacenamiento local para no perder datos en cortes de red y definir el periodo de retención.
  • Enumerar usuarios y roles de los paneles y configurar los permisos en consecuencia.

Entregables del proyecto

  • Tabla de puntos y mapeo de protocolos firmados
  • Archivos de configuración de las pasarelas y copias de seguridad
  • Plan de direcciones IP y esquema de red
  • Actas de FAT y SAT
  • Documentación as-built y formación de operadores

Arquitectura del sistema

Capa de campo: contadores de producción y estados de máquina, PLC, contactos secos de marcha/paro y fallo, conectados por S7 / Modbus TCP / EtherNet/IP / Modbus RTU. Capa edge e integración: pasarelas de protocolos y controladores edge MILESGO, en carril DIN dentro de los cuadros existentes, que sondean cada equipo, marcan los valores con fecha y hora y los almacenan localmente. Capa superior: el MES, un histórico / base de datos (MySQL, SQL Server, InfluxDB), paneles en pantalla grande (HDMI), que recibe los datos como OPC UA / MQTT. El acceso remoto para mantenimiento se hace por VPN y no abriendo puertos a internet.

Composición del sistema

Equipos de campo
contadores de producción y estados de máquina, PLC, contactos secos de marcha/paro y fallo
Edge / integración
pasarelas de protocolos y controladores edge MILESGO
Sistemas superiores
el MES, un histórico / base de datos (MySQL, SQL Server, InfluxDB), paneles en pantalla grande (HDMI) (OPC UA / MQTT)
Herramientas y puesta en marcha
Configuración web, importación/exportación de la tabla de puntos (Excel), simulación fuera de obra y herramientas de diagnóstico en obra

Capacidades de software e IA

  • Detección de anomalías en tendenciasEn hoja de ruta
  • Redacción automática de informes a partir de los datosEn hoja de ruta

Pasos de implantación

  1. 1

    Visita a obra y lista de puntos

    Inventariar equipos, protocolos, mapas de registros, espacio en cuadros, alimentación y rutas de red.

  2. 2

    Diseño y firma de la tabla de puntos

    Asignar cada punto al protocolo y sistema de destino; acordarlo con el cliente y con el contratista del sistema superior.

  3. 3

    Configuración y FAT

    Preparar la configuración fuera de obra, simularla y probarla contra la tabla firmada.

  4. 4

    Instalación y cableado

    Montar las pasarelas en carril DIN, cablear RS-485 / E/S / Ethernet y aplicar el plan IP.

  5. 5

    SAT y pruebas de alarmas

    Comparar valores con las lecturas locales y probar cada alarma y mando de extremo a extremo.

  6. 6

    Entrega y soporte

    Entregar copias de configuración, tabla de puntos y documentación as-built; formar a los operadores.

Valor para el cliente

  • Datos de tendencia fiables para optimización y diagnóstico
  • Una sola vista de todos los subsistemas en lugar de consolas separadas
  • Supervisión añadida sin modificar los programas de control existentes
  • Registros con marca de tiempo para cumplimiento e informes

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