Supervisión de equipos de fábrica

El problema

Los supervisores se enteran de una máquina parada al recorrer la planta, y las causas se anotan en papel al final del turno.

Descripción de la solución

Las pasarelas MILESGO adquieren datos de PLC, HMI de máquina y controles CNC, contactos secos de marcha/paro y fallo, contadores eléctricos mediante S7 / Modbus TCP / Modbus RTU / EtherNet/IP y los entregan a los paneles WEB HMI, paneles en pantalla grande (HDMI), el MES, alarmas por SMS, correo y mensajería como OPC UA / MQTT. Los equipos de campo mantienen su protocolo y su lógica de control; la integración se hace por configuración y mapeo de puntos, sin código a medida.

Alcance típico

PLC
HMI de máquina y controles CNC
contactos secos de marcha/paro y fallo
contadores eléctricos

Ruta de protocolos

S7 / Modbus TCP / Modbus RTU / EtherNet/IP → OPC UA / MQTT

Lista de comprobación para el jefe de proyecto

No modificar programas de PLC validados; leer áreas de datos existentes o mapear en la pasarela.
Para señales cableadas, listar cada DI/DO/AI/AO con su tipo (contacto seco, 4–20 mA, 0–10 V, PT1000) y elegir los módulos de E/S en consecuencia.
Acordar con operaciones las definiciones de KPI (componentes del OEE o kWh por unidad) antes de montar los paneles.
Enumerar usuarios y roles de los paneles y configurar los permisos en consecuencia.
Definir una matriz de alarmas (prioridad, destinatario, escalado) y probar cada alarma de extremo a extremo en la SAT.
Desplegar por fases: piloto en un sitio o zona, validar la calidad de datos y después replicar.

Entregables del proyecto

Tabla de puntos y mapeo de protocolos firmados
Archivos de configuración de las pasarelas y copias de seguridad
Plan de direcciones IP y esquema de red
Actas de FAT y SAT
Documentación as-built y formación de operadores

Arquitectura del sistema

Capa de campo: PLC, HMI de máquina y controles CNC, contactos secos de marcha/paro y fallo, contadores eléctricos, conectados por S7 / Modbus TCP / Modbus RTU / EtherNet/IP. Capa edge e integración: pasarelas de protocolos y controladores edge MILESGO, en carril DIN dentro de los cuadros existentes, que sondean cada equipo, marcan los valores con fecha y hora y los almacenan localmente. Capa superior: los paneles WEB HMI, paneles en pantalla grande (HDMI), el MES, alarmas por SMS, correo y mensajería, que recibe los datos como OPC UA / MQTT. El acceso remoto para mantenimiento se hace por VPN y no abriendo puertos a internet.

Composición del sistema

Equipos de campo: PLC, HMI de máquina y controles CNC, contactos secos de marcha/paro y fallo, contadores eléctricos
Edge / integración: pasarelas de protocolos y controladores edge MILESGO
Sistemas superiores: los paneles WEB HMI, paneles en pantalla grande (HDMI), el MES, alarmas por SMS, correo y mensajería (OPC UA / MQTT)
Herramientas y puesta en marcha: Configuración web, importación/exportación de la tabla de puntos (Excel), simulación fuera de obra y herramientas de diagnóstico en obra

Capacidades de software e IA

Pantallas de configuración generadas a partir de una descripción en lenguaje natural (asistente IA de la pasarela SCADA)Piloto
Detección de anomalías en tendenciasEn hoja de ruta

Pasos de implantación

1
Visita a obra y lista de puntos
Inventariar equipos, protocolos, mapas de registros, espacio en cuadros, alimentación y rutas de red.
2
Diseño y firma de la tabla de puntos
Asignar cada punto al protocolo y sistema de destino; acordarlo con el cliente y con el contratista del sistema superior.
3
Configuración y FAT
Preparar la configuración fuera de obra, simularla y probarla contra la tabla firmada.
4
Instalación y cableado
Montar las pasarelas en carril DIN, cablear RS-485 / E/S / Ethernet y aplicar el plan IP.
5
SAT y pruebas de alarmas
Comparar valores con las lecturas locales y probar cada alarma y mando de extremo a extremo.
6
Entrega y soporte
Entregar copias de configuración, tabla de puntos y documentación as-built; formar a los operadores.

Valor para el cliente

Una sola vista de todos los subsistemas en lugar de consolas separadas
Las alarmas llegan a la persona adecuada por SMS, correo o mensajería
Datos de tendencia fiables para optimización y diagnóstico
Supervisión añadida sin modificar los programas de control existentes

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