OEE-Datenerfassung

Das Problem

OEE wird aus Handaufschreibungen berechnet; Verfügbarkeit, Leistung und Qualität sind umstritten, Verbesserungsprojekte starten mit Vermutungen.

Lösungsübersicht

MILESGO-Gateways erfassen Daten von Stückzähler und Maschinenzustandssignale, SPSen, Betriebs- und Störmeldekontakte über S7 / Modbus TCP / EtherNet/IP / Modbus RTU und liefern sie als OPC UA / MQTT an MES, ein Historian / eine Datenbank (MySQL, SQL Server, InfluxDB), Großbild-Dashboards (HDMI). Die Feldgeräte behalten Protokoll und Steuerlogik; die Integration erfolgt durch Konfiguration und Punktzuordnung, nicht durch Sonderprogrammierung.

Typischer Umfang

Stückzähler und Maschinenzustandssignale
SPSen
Betriebs- und Störmeldekontakte

Protokollweg

S7 / Modbus TCP / EtherNet/IP / Modbus RTU → OPC UA / MQTT

Checkliste für die Projektleitung

KPI-Definitionen (z. B. OEE-Komponenten oder kWh je Einheit) vor dem Dashboard-Bau mit dem Betrieb abstimmen.
Validierte SPS-Programme nicht ändern; vorhandene Datenbereiche lesen oder im Gateway zuordnen.
Für verdrahtete Signale jeden DI/DO/AI/AO mit Typ (potenzialfrei, 4–20 mA, 0–10 V, PT1000) auflisten und E/A-Module danach wählen.
NTP konfigurieren, damit Trends, Alarme und Zählerstände einheitliche Zeitstempel tragen.
Lokale Speicherung bestätigen, damit Daten Netzausfälle überstehen, und die Vorhaltedauer festlegen.
Dashboard-Nutzer und Rollen erfassen und Berechtigungen entsprechend einrichten.

Projektergebnisse

Freigegebene Datenpunktliste und Protokollzuordnung
Gateway-Konfigurationen und Sicherungen
IP-Adressplan und Netzplan
FAT- und SAT-Protokolle
Bestandsdokumentation und Bedienerschulung

Systemarchitektur

Feldebene: Stückzähler und Maschinenzustandssignale, SPSen, Betriebs- und Störmeldekontakte, angebunden über S7 / Modbus TCP / EtherNet/IP / Modbus RTU. Edge- und Integrationsebene: MILESGO-Protokoll-Gateways und Edge-Controller, auf Hutschiene in bestehenden Schränken, fragen jedes Gerät ab, versehen Werte mit Zeitstempel und puffern sie lokal. Obere Ebene: MES, ein Historian / eine Datenbank (MySQL, SQL Server, InfluxDB), Großbild-Dashboards (HDMI), die die Daten als OPC UA / MQTT erhält. Fernwartung läuft über VPN statt über offene Internet-Ports.

Systemaufbau

Feldgeräte: Stückzähler und Maschinenzustandssignale, SPSen, Betriebs- und Störmeldekontakte
Edge / Integration: MILESGO-Protokoll-Gateways und Edge-Controller
Übergeordnete Systeme: MES, ein Historian / eine Datenbank (MySQL, SQL Server, InfluxDB), Großbild-Dashboards (HDMI) (OPC UA / MQTT)
Werkzeuge und Inbetriebnahme: Webbasierte Konfiguration, Import/Export der Punktliste (Excel), Simulation vorab und Diagnosewerkzeuge vor Ort

Software- und KI-Funktionen

Anomalieerkennung in TrenddatenGeplant
Automatische Berichtsentwürfe aus erfassten DatenGeplant

Umsetzungsschritte

1
Bestandsaufnahme und Punktliste
Geräte, Protokolle, Registerlisten, Schrankplatz, Stromversorgung und Netzwege erfassen.
2
Planung und Freigabe der Punktliste
Jeden Punkt dem Zielprotokoll und -system zuordnen und mit Kunde und Errichter des übergeordneten Systems abstimmen.
3
Konfiguration und FAT
Gateway-Konfiguration extern erstellen, simulieren und gegen die freigegebene Punktliste testen.
4
Montage und Verdrahtung
Gateways auf Hutschiene montieren, RS-485 / E/A / Ethernet verdrahten, IP-Plan umsetzen.
5
SAT und Alarmtests
Werte mit Vor-Ort-Anzeigen vergleichen, jeden Alarm und Befehl durchgängig testen.
6
Übergabe und Support
Konfigurationssicherungen, Punktliste und Bestandsunterlagen übergeben; Bediener schulen.

Kundennutzen

Verlässliche Trenddaten für Optimierung und Fehlerdiagnose
Eine Sicht auf alle Gewerke statt getrennter Herstellerkonsolen
Überwachung ohne Änderung bestehender Steuerprogramme ergänzt
Zeitgestempelte Aufzeichnungen für Nachweis und Berichte

Weitere Lösungen: Industrie und Fertigung

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