Umgebungsüberwachung im Labor

Das Problem

Labore brauchen stabile Temperatur, Feuchte und Druck, funktionierende Abzüge und Tiefkühlalarme, doch jedes Gerät alarmiert lokal und Aufzeichnungen sind auf Papier.

Lösungsübersicht

MILESGO-Gateways erfassen Daten von Temperatur- und Feuchtesensoren, Differenzdrucksensoren, Abzugs- und Laborlüftungsregler, Kühl-, Tiefkühlgeräte und Kühlraumregler, PT100-/PT1000-Temperaturfühler über Modbus RTU / BACnet MS/TP und liefern sie als BACnet/IP / MQTT an die GLT, ein Historian / eine Datenbank (MySQL, SQL Server, InfluxDB), SMS-, E-Mail- und Messenger-Alarme. Die Feldgeräte behalten Protokoll und Steuerlogik; die Integration erfolgt durch Konfiguration und Punktzuordnung, nicht durch Sonderprogrammierung.

Typischer Umfang

Temperatur- und Feuchtesensoren
Differenzdrucksensoren
Abzugs- und Laborlüftungsregler
Kühl-, Tiefkühlgeräte und Kühlraumregler
PT100-/PT1000-Temperaturfühler

Protokollweg

Modbus RTU / BACnet MS/TP → BACnet/IP / MQTT

Checkliste für die Projektleitung

Kalibrierzertifikate der Sensoren ablegen und Nachkalibrierintervalle planen.
Vorhaltedauer und Berichtsformat für Audits zu Beginn mit dem Qualitätsteam festlegen.
Sensorpositionen (Höhe, Luftströmung, Abstand zu Türen und Auslässen) festlegen, damit die Werte repräsentativ sind.
Alarmmatrix (Priorität, Empfänger, Eskalation) festlegen und jeden Alarm bei der Abnahme durchgängig testen.
Für verdrahtete Signale jeden DI/DO/AI/AO mit Typ (potenzialfrei, 4–20 mA, 0–10 V, PT1000) auflisten und E/A-Module danach wählen.
Lokale Speicherung bestätigen, damit Daten Netzausfälle überstehen, und die Vorhaltedauer festlegen.

Projektergebnisse

Freigegebene Datenpunktliste und Protokollzuordnung
Gateway-Konfigurationen und Sicherungen
IP-Adressplan und Netzplan
FAT- und SAT-Protokolle
Bestandsdokumentation und Bedienerschulung

Systemarchitektur

Feldebene: Temperatur- und Feuchtesensoren, Differenzdrucksensoren, Abzugs- und Laborlüftungsregler, Kühl-, Tiefkühlgeräte und Kühlraumregler, PT100-/PT1000-Temperaturfühler, angebunden über Modbus RTU / BACnet MS/TP. Edge- und Integrationsebene: MILESGO-Protokoll-Gateways und Edge-Controller, auf Hutschiene in bestehenden Schränken, fragen jedes Gerät ab, versehen Werte mit Zeitstempel und puffern sie lokal. Obere Ebene: die GLT, ein Historian / eine Datenbank (MySQL, SQL Server, InfluxDB), SMS-, E-Mail- und Messenger-Alarme, die die Daten als BACnet/IP / MQTT erhält. Fernwartung läuft über VPN statt über offene Internet-Ports.

Systemaufbau

Feldgeräte: Temperatur- und Feuchtesensoren, Differenzdrucksensoren, Abzugs- und Laborlüftungsregler, Kühl-, Tiefkühlgeräte und Kühlraumregler, PT100-/PT1000-Temperaturfühler
Edge / Integration: MILESGO-Protokoll-Gateways und Edge-Controller
Übergeordnete Systeme: die GLT, ein Historian / eine Datenbank (MySQL, SQL Server, InfluxDB), SMS-, E-Mail- und Messenger-Alarme (BACnet/IP / MQTT)
Werkzeuge und Inbetriebnahme: Webbasierte Konfiguration, Import/Export der Punktliste (Excel), Simulation vorab und Diagnosewerkzeuge vor Ort

Software- und KI-Funktionen

Anomalieerkennung in TrenddatenGeplant

Umsetzungsschritte

1
Bestandsaufnahme und Punktliste
Geräte, Protokolle, Registerlisten, Schrankplatz, Stromversorgung und Netzwege erfassen.
2
Planung und Freigabe der Punktliste
Jeden Punkt dem Zielprotokoll und -system zuordnen und mit Kunde und Errichter des übergeordneten Systems abstimmen.
3
Konfiguration und FAT
Gateway-Konfiguration extern erstellen, simulieren und gegen die freigegebene Punktliste testen.
4
Montage und Verdrahtung
Gateways auf Hutschiene montieren, RS-485 / E/A / Ethernet verdrahten, IP-Plan umsetzen.
5
SAT und Alarmtests
Werte mit Vor-Ort-Anzeigen vergleichen, jeden Alarm und Befehl durchgängig testen.
6
Übergabe und Support
Konfigurationssicherungen, Punktliste und Bestandsunterlagen übergeben; Bediener schulen.

Kundennutzen

Zeitgestempelte Aufzeichnungen für Nachweis und Berichte
Alarme erreichen die zuständige Person per SMS, E-Mail oder Messenger
Auffälligkeiten früh erkannt, bevor sie zu Ausfällen werden
Eine Sicht auf alle Gewerke statt getrennter Herstellerkonsolen

Weitere Lösungen: Gesundheit und Bildung

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