水务与环境S48
水质监测
客户问题
pH、浊度和余氯靠人工取样检测，两次取样之间的水质异常发现较晚，给监管部门的记录也不完整。
方案说明
由 MILESGO 网关通过 Modbus RTU / Modbus TCP 采集水质分析仪（pH、浊度、余氯、溶解氧）、4–20 mA / 0–10 V 变送器、流量计的数据，并以 MQTT / OPC UA / Modbus TCP 送至SCADA 系统、历史数据库（MySQL、SQL Server、InfluxDB）、短信、邮件与即时通讯告警。现场设备保持原有协议和控制逻辑，集成通过组态和点位映射完成，无需定制代码。
典型范围
- 水质分析仪（pH、浊度、余氯、溶解氧）
- 4–20 mA / 0–10 V 变送器
- 流量计
协议路径
Modbus RTU / Modbus TCP → MQTT / OPC UA / Modbus TCP
项目经理实施检查清单
- 存档传感器校准证书，并规划复校周期。
- 项目开始时确认主管部门的上报要求和数据格式。
- 项目初期与质量部门约定审计所需的数据保存期限和报表格式。
- 硬接线信号逐点列出 DI/DO/AI/AO 及类型（干接点、4–20 mA、0–10 V、PT1000），据此选择 IO 模块。
- 制定告警矩阵（等级、接收人、升级路径），在现场验收时逐条端到端测试。
- 确认本地存储能力，确保断网时数据不丢失，并约定保存周期。
项目交付物
- 签字确认的点表与协议映射
- 网关组态文件及备份
- IP 地址规划与网络图
- 出厂测试（FAT）与现场验收（SAT）记录
- 竣工文档与操作培训
系统架构
现场层：水质分析仪（pH、浊度、余氯、溶解氧）、4–20 mA / 0–10 V 变送器、流量计，通过 Modbus RTU / Modbus TCP 接入。边缘与集成层：MILESGO 协议网关与边缘控制器，导轨安装在现有控制箱内，轮询各设备、为数据打时间戳并本地缓存。上层：SCADA 系统、历史数据库（MySQL、SQL Server、InfluxDB）、短信、邮件与即时通讯告警，以 MQTT / OPC UA / Modbus TCP 接收数据。维护用远程访问走 VPN，不对公网开放端口。
系统组成
- 现场设备
- 水质分析仪（pH、浊度、余氯、溶解氧）、4–20 mA / 0–10 V 变送器、流量计
- 边缘/集成
- MILESGO 协议网关与边缘控制器
- 上层系统
- SCADA 系统、历史数据库（MySQL、SQL Server、InfluxDB）、短信、邮件与即时通讯告警 (MQTT / OPC UA / Modbus TCP)
- 工具与调试
- Web 组态、点表导入导出（Excel）、场外仿真与现场诊断工具
软件与AI能力
- 趋势数据异常检测规划中
- 基于采集数据自动生成报告规划中
交付步骤
- 1
现场勘查与点位清单
清点设备、协议、寄存器表、柜内空间、电源和网络路径。
- 2
设计与点表确认
把每个点位映射到目标协议和系统，与业主及上层系统承包商签字确认。
- 3
组态与出厂测试（FAT）
场外完成网关组态并仿真，对照签字点表测试。
- 4
安装与接线
网关导轨安装，完成 RS-485/IO/以太网接线，按 IP 规划配置。
- 5
现场验收（SAT）与告警测试
与就地读数比对数值，逐条端到端测试告警和控制命令。
- 6
移交与支持
移交组态备份、点表和竣工文档，培训操作人员。
客户价值
- 带时间戳的记录，满足合规与报告要求
- 异常状况及早发现，避免演变为故障
- 告警通过短信、邮件或即时通讯送达责任人
- 为优化和故障诊断提供可靠的趋势数据