智能建筑S04
空调机组智能控制
客戶問題
老旧空调机组控制器无法按 CO2 调节风机转速和新风量，换成专有控制器又会被单一厂商锁定。
方案說明
由 MILESGO 网关通过 Modbus RTU / BACnet MS/TP 采集空调机组（AHU）、变频器（VFD）、温湿度传感器、CO2 传感器、阀门执行器、压差传感器的数据，并以 BACnet/IP / Modbus TCP / MQTT 送至BMS 楼宇管理系统、WEB HMI 触摸屏。现场设备保持原有协议和控制逻辑，集成通过组态和点位映射完成，无需定制代码。
典型范围
- 空调机组（AHU）
- 变频器（VFD）
- 温湿度传感器
- CO2 传感器
- 阀门执行器
- 压差传感器
协议路径
Modbus RTU / BACnet MS/TP → BACnet/IP / Modbus TCP / MQTT
项目经理实施检查清单
- 硬接线信号逐点列出 DI/DO/AI/AO 及类型（干接点、4–20 mA、0–10 V、PT1000），据此选择 IO 模块。
- 编程前编写并确认控制逻辑说明（启停顺序、联锁、设定值、通讯中断时的安全状态）。
- 确定传感器位置（高度、气流、与门和风口的距离），保证读数有代表性。
- 先以只读方式调试，每个写入/控制点经业主批准后再开放。
- 安装前在场外完成组态并仿真测试（FAT），缩短现场时间。
- 确认每个控制箱的导轨空间和稳定的 12–24 V 电源；关键监控使用 UPS 供电。
- 移交组态备份、点表、IP 规划和竣工图，并对操作人员做简短培训。
项目交付物
- 签字确认的点表与协议映射
- 网关组态文件及备份
- IP 地址规划与网络图
- 出厂测试（FAT）与现场验收（SAT）记录
- 竣工文档与操作培训
系統架構
现场层：空调机组（AHU）、变频器（VFD）、温湿度传感器、CO2 传感器、阀门执行器、压差传感器，通过 Modbus RTU / BACnet MS/TP 接入。边缘与集成层：MILESGO 协议网关与边缘控制器，导轨安装在现有控制箱内，轮询各设备、为数据打时间戳并本地缓存。上层：BMS 楼宇管理系统、WEB HMI 触摸屏，以 BACnet/IP / Modbus TCP / MQTT 接收数据。维护用远程访问走 VPN，不对公网开放端口。
系統組成
- 现场设备
- 空调机组（AHU）、变频器（VFD）、温湿度传感器、CO2 传感器、阀门执行器、压差传感器
- 边缘/集成
- MILESGO 协议网关与边缘控制器
- 上层系统
- BMS 楼宇管理系统、WEB HMI 触摸屏 (BACnet/IP / Modbus TCP / MQTT)
- 工具与调试
- Web 组态、点表导入导出（Excel）、场外仿真与现场诊断工具
軟體與AI能力
- 趋势数据异常检测規劃中
- 基于设备趋势的预测性维护指标規劃中
交付步驟
- 1
现场勘查与点位清单
清点设备、协议、寄存器表、柜内空间、电源和网络路径。
- 2
设计与点表确认
把每个点位映射到目标协议和系统，与业主及上层系统承包商签字确认。
- 3
组态与出厂测试（FAT）
场外完成网关组态并仿真，对照签字点表测试。
- 4
安装与接线
网关导轨安装，完成 RS-485/IO/以太网接线，按 IP 规划配置。
- 5
现场验收（SAT）与告警测试
与就地读数比对数值，逐条端到端测试告警和控制命令。
- 6
移交与支持
移交组态备份、点表和竣工文档，培训操作人员。
客戶價值
- 开放接口（BACnet、Modbus、OPC UA、MQTT、HTTP）避免被单一厂商锁定
- 按区域、系统和时段查看能耗
- 为优化和故障诊断提供可靠的趋势数据
- 新设备通过组态接入，无需定制驱动开发