데이터 센터S27
누수 감지 시스템
문제
CRAC, 냉수 배관, 가습기에서 이중마루 아래로 새는 물을 누수 감지반이 현장 부저로만 알려 장비가 젖어서야 발견합니다.
솔루션 개요
MILESGO 게이트웨이가 누수 감지 제어기, 밸브 액추에이터, 운전/정지 및 고장 무전압 접점의 데이터를 Modbus RTU로 수집해 SNMP / BACnet/IP / MQTT로 DCIM, BMS, SMS, 이메일 및 메신저 알람에 전달합니다. 현장 장비는 기존 프로토콜과 제어 로직을 유지하며, 통합은 맞춤 코드가 아니라 설정과 포인트 매핑으로 이루어집니다.
일반적인 적용 범위
- 누수 감지 제어기
- 밸브 액추에이터
- 운전/정지 및 고장 무전압 접점
프로토콜 경로
Modbus RTU → SNMP / BACnet/IP / MQTT
프로젝트 관리자용 구축 체크리스트
- 하드와이어 신호는 DI/DO/AI/AO별 유형(무전압 접점, 4–20 mA, 0–10 V, PT1000)을 정리하고 그에 맞게 IO 모듈을 고른다.
- 알람 매트릭스(우선순위, 수신자, 에스컬레이션)를 정하고 SAT에서 모든 알람을 끝까지 시험한다.
- 프로그래밍 전에 제어 시퀀스(기동/정지 순서, 인터록, 설정값, 통신 단절 시 동작)를 작성하고 승인받는다.
- 첫 사이트 전에 사이트/자산 명명 규칙을 정해 모든 사이트의 데이터를 비교할 수 있게 한다.
- 각 패널의 DIN 레일 공간과 안정적인 12–24 V 전원을 확인하고, 중요 감시는 UPS 전원을 쓴다.
- 설정 백업, 포인트 표, IP 계획, 준공 도면을 인계하고 운영자 교육을 짧게 실시한다.
프로젝트 산출물
- 승인된 포인트 표 및 프로토콜 매핑
- 게이트웨이 설정 파일 및 백업
- IP 주소 계획 및 네트워크 도면
- FAT 및 SAT 시험 기록
- 준공 문서 및 운영자 교육
시스템 아키텍처
현장 계층: 누수 감지 제어기, 밸브 액추에이터, 운전/정지 및 고장 무전압 접점을(를) Modbus RTU로 연결. 엣지·통합 계층: MILESGO 프로토콜 게이트웨이 및 엣지 컨트롤러을(를) 기존 패널의 DIN 레일에 설치해 각 장비를 폴링하고 값에 타임스탬프를 붙여 로컬에 저장. 상위 계층: DCIM, BMS, SMS, 이메일 및 메신저 알람이(가) SNMP / BACnet/IP / MQTT로 데이터를 수신. 유지보수용 원격 접속은 인터넷 포트 개방이 아닌 VPN으로 합니다.
시스템 구성
- 현장 장비
- 누수 감지 제어기, 밸브 액추에이터, 운전/정지 및 고장 무전압 접점
- 엣지/통합
- MILESGO 프로토콜 게이트웨이 및 엣지 컨트롤러
- 상위 시스템
- DCIM, BMS, SMS, 이메일 및 메신저 알람 (SNMP / BACnet/IP / MQTT)
- 도구 및 시운전
- 웹 기반 설정, 포인트 표 가져오기/내보내기(Excel), 현장 외 시뮬레이션 및 현장 진단 도구
소프트웨어 및 AI 기능
- 알람 노이즈 감소 및 근본 원인별 그룹화로드맵
구축 단계
- 1
현장 조사 및 포인트 목록
장비, 프로토콜, 레지스터 맵, 패널 공간, 전원, 네트워크 경로를 조사한다.
- 2
설계 및 포인트 표 승인
모든 포인트를 대상 프로토콜과 시스템에 매핑하고 고객 및 상위 시스템 업체와 합의한다.
- 3
설정 및 FAT
게이트웨이 설정을 현장 밖에서 만들고 시뮬레이션해 승인된 포인트 표로 시험한다.
- 4
설치 및 배선
게이트웨이를 DIN 레일에 설치하고 RS-485/I/O/이더넷을 배선하며 IP 계획을 적용한다.
- 5
SAT 및 알람 시험
현장 표시값과 비교하고 모든 알람과 제어 명령을 끝까지 시험한다.
- 6
인계 및 지원
설정 백업, 포인트 표, 준공 문서를 인계하고 운영자를 교육한다.
고객 가치
- 알람이 SMS, 이메일, 메신저로 담당자에게 전달
- 이상 상황을 고장이 되기 전에 조기 파악
- 규정 준수와 보고를 위한 타임스탬프 기록
- 제조사별 콘솔 대신 모든 하위 시스템을 하나의 화면으로