Supervisión de plantas potabilizadoras

El problema

Las etapas de tratamiento se automatizaron en épocas distintas por contratistas distintos, y filtros, dosificación y depósitos de agua tratada están en PLC y pantallas SCADA separados.

Descripción de la solución

Las pasarelas MILESGO adquieren datos de PLC, analizadores de calidad del agua (pH, turbidez, cloro, OD), bombas dosificadoras, caudalímetros, sensores de nivel, actuadores de válvulas mediante S7 / Modbus TCP / Modbus RTU / EtherNet/IP y los entregan a el SCADA, un histórico / base de datos (MySQL, SQL Server, InfluxDB), alarmas por SMS, correo y mensajería como OPC UA / MQTT. Los equipos de campo mantienen su protocolo y su lógica de control; la integración se hace por configuración y mapeo de puntos, sin código a medida.

Alcance típico

PLC
analizadores de calidad del agua (pH, turbidez, cloro, OD)
bombas dosificadoras
caudalímetros
sensores de nivel
actuadores de válvulas

Ruta de protocolos

S7 / Modbus TCP / Modbus RTU / EtherNet/IP → OPC UA / MQTT

Lista de comprobación para el jefe de proyecto

No modificar programas de PLC validados; leer áreas de datos existentes o mapear en la pasarela.
Poner en marcha primero en solo lectura; habilitar escrituras y mandos solo tras la aprobación del cliente para cada punto.
Confirmar al inicio los requisitos de reporte y formatos de datos de la autoridad.
Mantener segregadas las redes OT y usar VPN para el acceso remoto en lugar de abrir puertos a internet.
Configurar NTP para que tendencias, alarmas y lecturas tengan marcas de tiempo coherentes.
Acordar al inicio con calidad el periodo de retención y el formato de informe exigidos para auditorías.

Entregables del proyecto

Tabla de puntos y mapeo de protocolos firmados
Archivos de configuración de las pasarelas y copias de seguridad
Plan de direcciones IP y esquema de red
Actas de FAT y SAT
Documentación as-built y formación de operadores

Arquitectura del sistema

Capa de campo: PLC, analizadores de calidad del agua (pH, turbidez, cloro, OD), bombas dosificadoras, caudalímetros, sensores de nivel, actuadores de válvulas, conectados por S7 / Modbus TCP / Modbus RTU / EtherNet/IP. Capa edge e integración: pasarelas de protocolos y controladores edge MILESGO, en carril DIN dentro de los cuadros existentes, que sondean cada equipo, marcan los valores con fecha y hora y los almacenan localmente. Capa superior: el SCADA, un histórico / base de datos (MySQL, SQL Server, InfluxDB), alarmas por SMS, correo y mensajería, que recibe los datos como OPC UA / MQTT. El acceso remoto para mantenimiento se hace por VPN y no abriendo puertos a internet.

Composición del sistema

Equipos de campo: PLC, analizadores de calidad del agua (pH, turbidez, cloro, OD), bombas dosificadoras, caudalímetros, sensores de nivel, actuadores de válvulas
Edge / integración: pasarelas de protocolos y controladores edge MILESGO
Sistemas superiores: el SCADA, un histórico / base de datos (MySQL, SQL Server, InfluxDB), alarmas por SMS, correo y mensajería (OPC UA / MQTT)
Herramientas y puesta en marcha: Configuración web, importación/exportación de la tabla de puntos (Excel), simulación fuera de obra y herramientas de diagnóstico en obra

Capacidades de software e IA

Pantallas de configuración generadas a partir de una descripción en lenguaje natural (asistente IA de la pasarela SCADA)Piloto
Detección de anomalías en tendenciasEn hoja de ruta

Pasos de implantación

1
Visita a obra y lista de puntos
Inventariar equipos, protocolos, mapas de registros, espacio en cuadros, alimentación y rutas de red.
2
Diseño y firma de la tabla de puntos
Asignar cada punto al protocolo y sistema de destino; acordarlo con el cliente y con el contratista del sistema superior.
3
Configuración y FAT
Preparar la configuración fuera de obra, simularla y probarla contra la tabla firmada.
4
Instalación y cableado
Montar las pasarelas en carril DIN, cablear RS-485 / E/S / Ethernet y aplicar el plan IP.
5
SAT y pruebas de alarmas
Comparar valores con las lecturas locales y probar cada alarma y mando de extremo a extremo.
6
Entrega y soporte
Entregar copias de configuración, tabla de puntos y documentación as-built; formar a los operadores.

Valor para el cliente

Una sola vista de todos los subsistemas en lugar de consolas separadas
Supervisión añadida sin modificar los programas de control existentes
Registros con marca de tiempo para cumplimiento e informes
Datos de tendencia fiables para optimización y diagnóstico

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