MILESGO
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Wasser und UmweltS43

Überwachung von Kläranlagen

Das Problem

Belüftungsgebläse verbrauchen den Großteil der Energie, doch Sauerstoffgehalt, Gebläseleistung und Ablaufqualität werden getrennt erfasst; Einhaltung und Effizienz lassen sich nicht gemeinsam belegen.

Lösungsübersicht

MILESGO-Gateways erfassen Daten von Belüftungsgebläse, Wasseranalysatoren (pH, Trübung, Chlor, O2), Durchflussmesser, Stromzähler, Pumpensteuerungen und Anlasser, SPSen über Modbus TCP / Modbus RTU / S7 und liefern sie als OPC UA / MQTT an SCADA, das Energiemanagementsystem, ein Historian / eine Datenbank (MySQL, SQL Server, InfluxDB). Die Feldgeräte behalten Protokoll und Steuerlogik; die Integration erfolgt durch Konfiguration und Punktzuordnung, nicht durch Sonderprogrammierung.

Typischer Umfang

  • Belüftungsgebläse
  • Wasseranalysatoren (pH, Trübung, Chlor, O2)
  • Durchflussmesser
  • Stromzähler
  • Pumpensteuerungen und Anlasser
  • SPSen

Protokollweg

Modbus TCP / Modbus RTU / S7 → OPC UA / MQTT

Checkliste für die Projektleitung

  • Meldepflichten und Datenformate der Behörde zu Projektbeginn klären.
  • Vorhaltedauer und Berichtsformat für Audits zu Beginn mit dem Qualitätsteam festlegen.
  • Kalibrierzertifikate der Sensoren ablegen und Nachkalibrierintervalle planen.
  • Validierte SPS-Programme nicht ändern; vorhandene Datenbereiche lesen oder im Gateway zuordnen.
  • Wandlerverhältnisse, Zählernummern und Faktoren in der Punktliste erfassen; falsche Faktoren sind die häufigste Ursache für Abrechnungsfehler.
  • KPI-Definitionen (z. B. OEE-Komponenten oder kWh je Einheit) vor dem Dashboard-Bau mit dem Betrieb abstimmen.

Projektergebnisse

  • Freigegebene Datenpunktliste und Protokollzuordnung
  • Gateway-Konfigurationen und Sicherungen
  • IP-Adressplan und Netzplan
  • FAT- und SAT-Protokolle
  • Bestandsdokumentation und Bedienerschulung

Systemarchitektur

Feldebene: Belüftungsgebläse, Wasseranalysatoren (pH, Trübung, Chlor, O2), Durchflussmesser, Stromzähler, Pumpensteuerungen und Anlasser, SPSen, angebunden über Modbus TCP / Modbus RTU / S7. Edge- und Integrationsebene: MILESGO-Protokoll-Gateways und Edge-Controller, auf Hutschiene in bestehenden Schränken, fragen jedes Gerät ab, versehen Werte mit Zeitstempel und puffern sie lokal. Obere Ebene: SCADA, das Energiemanagementsystem, ein Historian / eine Datenbank (MySQL, SQL Server, InfluxDB), die die Daten als OPC UA / MQTT erhält. Fernwartung läuft über VPN statt über offene Internet-Ports.

Systemaufbau

Feldgeräte
Belüftungsgebläse, Wasseranalysatoren (pH, Trübung, Chlor, O2), Durchflussmesser, Stromzähler, Pumpensteuerungen und Anlasser, SPSen
Edge / Integration
MILESGO-Protokoll-Gateways und Edge-Controller
Übergeordnete Systeme
SCADA, das Energiemanagementsystem, ein Historian / eine Datenbank (MySQL, SQL Server, InfluxDB) (OPC UA / MQTT)
Werkzeuge und Inbetriebnahme
Webbasierte Konfiguration, Import/Export der Punktliste (Excel), Simulation vorab und Diagnosewerkzeuge vor Ort

Software- und KI-Funktionen

  • Verbrauchsbaseline und AbweichungswarnungenGeplant
  • Anomalieerkennung in TrenddatenGeplant

Umsetzungsschritte

  1. 1

    Bestandsaufnahme und Punktliste

    Geräte, Protokolle, Registerlisten, Schrankplatz, Stromversorgung und Netzwege erfassen.

  2. 2

    Planung und Freigabe der Punktliste

    Jeden Punkt dem Zielprotokoll und -system zuordnen und mit Kunde und Errichter des übergeordneten Systems abstimmen.

  3. 3

    Konfiguration und FAT

    Gateway-Konfiguration extern erstellen, simulieren und gegen die freigegebene Punktliste testen.

  4. 4

    Montage und Verdrahtung

    Gateways auf Hutschiene montieren, RS-485 / E/A / Ethernet verdrahten, IP-Plan umsetzen.

  5. 5

    SAT und Alarmtests

    Werte mit Vor-Ort-Anzeigen vergleichen, jeden Alarm und Befehl durchgängig testen.

  6. 6

    Übergabe und Support

    Konfigurationssicherungen, Punktliste und Bestandsunterlagen übergeben; Bediener schulen.

Kundennutzen

  • Verbrauch nach Bereich, Anlage und Zeitraum sichtbar
  • Zeitgestempelte Aufzeichnungen für Nachweis und Berichte
  • Verlässliche Trenddaten für Optimierung und Fehlerdiagnose
  • Eine Sicht auf alle Gewerke statt getrennter Herstellerkonsolen

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