智慧城市与公共设施S54
区域供冷监控
客户问题
区域供冷站需按每栋用户楼的供冷量计费，但换冷站的冷量表靠人工抄读，供水温度也无人跟踪。
方案说明
由 MILESGO 网关通过 M-Bus / Modbus RTU / Modbus TCP / BACnet/IP 采集冷热量表（BTU）、冷水机组、冷冻水泵、压力变送器、PT100/PT1000 温度探头的数据，并以 OPC UA / MQTT / BACnet/IP 送至SCADA 系统、计费系统、能源管理系统。现场设备保持原有协议和控制逻辑，集成通过组态和点位映射完成，无需定制代码。
典型范围
- 冷热量表（BTU）
- 冷水机组
- 冷冻水泵
- 压力变送器
- PT100/PT1000 温度探头
协议路径
M-Bus / Modbus RTU / Modbus TCP / BACnet/IP → OPC UA / MQTT / BACnet/IP
项目经理实施检查清单
- M-Bus：核算每段负载数与线缆长度；二线制 M-Bus 网关需 24 V DC 供电。
- 在点表中记录 CT 变比、表号和倍率；倍率错误是计费差错最常见的原因。
- 配置 NTP 时间同步，保证趋势、告警和抄表数据时间戳一致。
- 项目初期与质量部门约定审计所需的数据保存期限和报表格式。
- 确定采用 4G 回传前，逐站检查信号强度和 SIM 流量套餐。
- 先以只读方式调试，每个写入/控制点经业主批准后再开放。
项目交付物
- 签字确认的点表与协议映射
- 网关组态文件及备份
- IP 地址规划与网络图
- 出厂测试（FAT）与现场验收（SAT）记录
- 竣工文档与操作培训
系统架构
现场层：冷热量表（BTU）、冷水机组、冷冻水泵、压力变送器、PT100/PT1000 温度探头，通过 M-Bus / Modbus RTU / Modbus TCP / BACnet/IP 接入。边缘与集成层：MILESGO 协议网关与边缘控制器，导轨安装在现有控制箱内，轮询各设备、为数据打时间戳并本地缓存。上层：SCADA 系统、计费系统、能源管理系统，以 OPC UA / MQTT / BACnet/IP 接收数据。维护用远程访问走 VPN，不对公网开放端口。
系统组成
- 现场设备
- 冷热量表（BTU）、冷水机组、冷冻水泵、压力变送器、PT100/PT1000 温度探头
- 边缘/集成
- MILESGO 协议网关与边缘控制器
- 上层系统
- SCADA 系统、计费系统、能源管理系统 (OPC UA / MQTT / BACnet/IP)
- 工具与调试
- Web 组态、点表导入导出（Excel）、场外仿真与现场诊断工具
软件与AI能力
- 负荷与用量预测规划中
- 趋势数据异常检测规划中
交付步骤
- 1
现场勘查与点位清单
清点设备、协议、寄存器表、柜内空间、电源和网络路径。
- 2
设计与点表确认
把每个点位映射到目标协议和系统，与业主及上层系统承包商签字确认。
- 3
组态与出厂测试（FAT）
场外完成网关组态并仿真，对照签字点表测试。
- 4
安装与接线
网关导轨安装，完成 RS-485/IO/以太网接线，按 IP 规划配置。
- 5
现场验收（SAT）与告警测试
与就地读数比对数值，逐条端到端测试告警和控制命令。
- 6
移交与支持
移交组态备份、点表和竣工文档，培训操作人员。
客户价值
- 人工抄读改为定时自动采集
- 能耗可按租户、部门或成本中心分摊
- 按区域、系统和时段查看能耗
- 带时间戳的记录，满足合规与报告要求