数据中心S21
DCIM 数据集成
客户问题
DCIM 只有 SNMP 接口，但一半的供电和制冷设备使用 Modbus 或 BACnet，看板数据不全，容量规划只能靠估算。
方案说明
由 MILESGO 网关通过 Modbus RTU / Modbus TCP / BACnet/IP 采集UPS、智能 PDU、精密空调（CRAC/CRAH）、冷水机组、电能表、温湿度传感器的数据，并以 SNMP / OPC UA 送至DCIM 系统、网管系统（SNMP 管理端）。现场设备保持原有协议和控制逻辑，集成通过组态和点位映射完成，无需定制代码。
典型范围
- UPS
- 智能 PDU
- 精密空调（CRAC/CRAH）
- 冷水机组
- 电能表
- 温湿度传感器
协议路径
Modbus RTU / Modbus TCP / BACnet/IP → SNMP / OPC UA
项目经理实施检查清单
- 收集每种 UPS/PDU/空调型号的 MIB 文件、SNMP 版本及 v3 账号。
- 尽早向每家设备厂商收集寄存器表和协议文档；缺少点表是最常见的延误原因。
- 按点数（各型号 256/512/1024/2048 点）和 RS-485 通道数选型，预留约 20% 余量。
- 安装前在场外完成组态并仿真测试（FAT），缩短现场时间。
- 安装前与业主 IT 部门确定 IP 地址规划及 VLAN/防火墙规则。
- 制定告警矩阵（等级、接收人、升级路径），在现场验收时逐条端到端测试。
- 移交组态备份、点表、IP 规划和竣工图，并对操作人员做简短培训。
项目交付物
- 签字确认的点表与协议映射
- 网关组态文件及备份
- IP 地址规划与网络图
- 出厂测试（FAT）与现场验收（SAT）记录
- 竣工文档与操作培训
系统架构
现场层：UPS、智能 PDU、精密空调（CRAC/CRAH）、冷水机组、电能表、温湿度传感器，通过 Modbus RTU / Modbus TCP / BACnet/IP 接入。边缘与集成层：MILESGO 协议网关与边缘控制器，导轨安装在现有控制箱内，轮询各设备、为数据打时间戳并本地缓存。上层：DCIM 系统、网管系统（SNMP 管理端），以 SNMP / OPC UA 接收数据。维护用远程访问走 VPN，不对公网开放端口。
系统组成
- 现场设备
- UPS、智能 PDU、精密空调（CRAC/CRAH）、冷水机组、电能表、温湿度传感器
- 边缘/集成
- MILESGO 协议网关与边缘控制器
- 上层系统
- DCIM 系统、网管系统（SNMP 管理端） (SNMP / OPC UA)
- 工具与调试
- Web 组态、点表导入导出（Excel）、场外仿真与现场诊断工具
软件与AI能力
- 告警降噪与根因归并规划中
- 负荷与用量预测规划中
交付步骤
- 1
现场勘查与点位清单
清点设备、协议、寄存器表、柜内空间、电源和网络路径。
- 2
设计与点表确认
把每个点位映射到目标协议和系统，与业主及上层系统承包商签字确认。
- 3
组态与出厂测试（FAT）
场外完成网关组态并仿真，对照签字点表测试。
- 4
安装与接线
网关导轨安装，完成 RS-485/IO/以太网接线，按 IP 规划配置。
- 5
现场验收（SAT）与告警测试
与就地读数比对数值，逐条端到端测试告警和控制命令。
- 6
移交与支持
移交组态备份、点表和竣工文档，培训操作人员。
客户价值
- 所有子系统统一视图，不再分散在各厂商软件中
- 在不改动现有控制程序的前提下增加监控
- 为优化和故障诊断提供可靠的趋势数据
- 开放接口（BACnet、Modbus、OPC UA、MQTT、HTTP）避免被单一厂商锁定