MILESGO
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Indústria e manufaturaS36

Aquisição de dados de OEE

O problema

O OEE é calculado com registros manuais, então disponibilidade, desempenho e qualidade são contestados e as melhorias partem de suposições.

Visão geral da solução

Os gateways MILESGO coletam dados de contadores de produção e estados de máquina, CLPs, contatos secos de operação e falha via S7 / Modbus TCP / EtherNet/IP / Modbus RTU e os entregam a o MES, um historiador / banco de dados (MySQL, SQL Server, InfluxDB), painéis em tela grande (HDMI) como OPC UA / MQTT. Os equipamentos de campo mantêm seu protocolo e sua lógica de controle; a integração é feita por configuração e mapeamento de pontos, sem código sob medida.

Escopo típico

  • contadores de produção e estados de máquina
  • CLPs
  • contatos secos de operação e falha

Caminho de protocolos

S7 / Modbus TCP / EtherNet/IP / Modbus RTU → OPC UA / MQTT

Checklist de implantação para o gerente de projeto

  • Combinar com a operação as definições de KPI (componentes do OEE ou kWh por unidade) antes de montar os painéis.
  • Não alterar programas de CLP validados; ler áreas de dados existentes ou mapear no gateway.
  • Para sinais cabeados, listar cada DI/DO/AI/AO com o tipo (contato seco, 4–20 mA, 0–10 V, PT1000) e escolher os módulos de E/S de acordo.
  • Configurar NTP para que tendências, alarmes e leituras tenham carimbos de tempo coerentes.
  • Confirmar o armazenamento local para não perder dados em quedas de rede e definir o período de retenção.
  • Listar usuários e perfis dos painéis e configurar as permissões de acordo.

Entregáveis do projeto

  • Tabela de pontos e mapeamento de protocolos assinados
  • Arquivos de configuração dos gateways e backups
  • Plano de endereços IP e diagrama de rede
  • Registros de FAT e SAT
  • Documentação as-built e treinamento dos operadores

Arquitetura do sistema

Camada de campo: contadores de produção e estados de máquina, CLPs, contatos secos de operação e falha, conectados via S7 / Modbus TCP / EtherNet/IP / Modbus RTU. Camada edge e integração: gateways de protocolo e controladores edge MILESGO, em trilho DIN nos painéis existentes, fazendo polling de cada equipamento, registrando data e hora e armazenando localmente. Camada superior: o MES, um historiador / banco de dados (MySQL, SQL Server, InfluxDB), painéis em tela grande (HDMI), que recebe os dados como OPC UA / MQTT. O acesso remoto para manutenção é feito por VPN, sem abrir portas para a internet.

Composição do sistema

Equipamentos de campo
contadores de produção e estados de máquina, CLPs, contatos secos de operação e falha
Edge / integração
gateways de protocolo e controladores edge MILESGO
Sistemas superiores
o MES, um historiador / banco de dados (MySQL, SQL Server, InfluxDB), painéis em tela grande (HDMI) (OPC UA / MQTT)
Ferramentas e comissionamento
Configuração web, importação/exportação da tabela de pontos (Excel), simulação fora do local e ferramentas de diagnóstico em campo

Recursos de software e IA

  • Detecção de anomalias em tendênciasNo roadmap
  • Redação automática de relatórios a partir dos dadosNo roadmap

Etapas de implantação

  1. 1

    Levantamento e lista de pontos

    Inventariar equipamentos, protocolos, mapas de registradores, espaço em painel, alimentação e caminhos de rede.

  2. 2

    Projeto e aprovação da tabela de pontos

    Mapear cada ponto para o protocolo e o sistema de destino; aprovar com o cliente e o integrador do sistema superior.

  3. 3

    Configuração e FAT

    Montar a configuração fora do local, simular e testar contra a tabela aprovada.

  4. 4

    Instalação e cabeamento

    Montar os gateways em trilho DIN, cabear RS-485 / E/S / Ethernet e aplicar o plano IP.

  5. 5

    SAT e testes de alarmes

    Comparar valores com as leituras locais e testar cada alarme e comando de ponta a ponta.

  6. 6

    Entrega e suporte

    Entregar backups, tabela de pontos e documentação as-built; treinar os operadores.

Valor para o cliente

  • Dados de tendência confiáveis para otimização e diagnóstico
  • Uma única visão de todos os subsistemas em vez de consoles separados
  • Monitoramento adicionado sem alterar os programas de controle existentes
  • Registros com data e hora para conformidade e relatórios

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